GB/T23257-2017挤压聚乙烯防腐层结构与厚度：挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。二层结构的底层为胶粘剂层，外层为聚乙烯层；三层结构的底层通常为环氧粉末涂层，中间层为胶粘剂层，外层为聚乙烯层。DN500以上的管道不宜采用两层结构聚乙烯防腐层。防腐层的最小厚度应符合表1的规定。焊缝部位的防腐层厚度不应小于表1规定值的80%。应根据管道建设环境和运行条件，选择防腐层等级。

表1  防腐层的厚度

GB/T23257-2017挤压聚乙烯防腐钢管表面处理的质量检验应符合下列要求：1、抛(喷)射除锈后的钢管应逐根进行表面除锈等级检验，用GB/T8923.1中相应的照片或标准板进行目视比较，表面除锈质量应达到Sa2?级的要求；表面锚纹深度应每班(不超过12h)至少测量两次，每次测量两根钢管，宜采用粗糙度测量仪或锚纹深度测试纸测量，锚纹深度应达到50μm-90μm；表面处理前的钢管表面温度应进行监测，钢管表面温度应不低于露点温度以上3℃。2、钢管表面灰尘度应每班(不超过12h)至少检测两次，每次检测两根钢管。应按照GB/T 18570.3规定的方法进行表面灰尘度评定，表面灰尘度应不低于2级。每批进厂的钢管在表面处理后应至少抽测2根钢管表面的盐分。钢管经海运、海边堆放或涂敷施工现场处于盐碱地带时，每班(不超过12h)应至少检测2根钢管表面的盐分。按照GB/T 18570.9规定的方法或其他适宜的方法进行钢管表面盐分的测定，钢管表面的盐分应不超过20 mg/m.c)。